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不銹鋼閥體是鑄造模具,鑄造模具的發展是隨著鑄造工業的發展而發展的。近年來,人們對各種設備和用品輕量化及美觀和手感的要求越來越高,這就為鑄造制品提供了 為廣闊的市場。鑄造制品要發展,必然要求鑄造模具隨之發展。多色和多材質鑄造成形模具也將有較快發展。這種鑄造模具縮短了產品的生產周期,今后將在不同發展和應用。
鑄造模具的手段主要有:焊、鑲、粘、鍍等,其中焊、鑲技術 為常用,但對于大面積加工尺寸超差和使用磨損,由于超差尺寸通常在1mm以下,焊、鑲、粘等技術基本上無法滿足質量上的要求,只有采取表面鍍覆技術,在模具的表面鍍上一層金屬涂層,以恢復鑄造模具的原有尺寸。
1、焊補
焊補一般用于鑄造模具的小面積,或者應急的場臺,常用電弧焊、氬瓶焊,采用鎳基焊條或銅焊條。
焊補作業順序為;樣板制作——焊補操作——手工或機床加工修正——樣板或劃線檢查——完成。
2、鑲塊
壤塊多用于鑄造模具較大面積形狀 改的,鑲塊可采用鋼、鐵材質,因此使用壽命不低于模具本體。
鑲塊作業順序為:
區劃線——(鑲塊加工——安裝孔加工)——本體與鑲塊裝配——機床加工——手工修整——檢查——完成。
3、粘貼
粘貼用于鑄造模具工作表面局部磨損的,也是為防擦砂而增大合箱間隙的一項技術措施。粘貼用1~3mm厚的鋼板或銅片,采用鉚接方法粘貼于模具上。
4、鍍復
鑄造模具的鍍覆主要分為電鍍、化學鍍、電刷鍍、電噴涂等工藝方法,本節中介紹近年來發展較為的電刷鍍工藝。