不銹鋼閥體

不銹鋼閥體是鑄造模具，鑄造模具的發展是隨著鑄造工業的發展而發展的。近年來，人們對各種設備和用品輕量化及美觀和手感的要求越來越高，這就為鑄造制品提供了   為廣闊的市場。鑄造制品要發展，必然要求鑄造模具隨之發展。多色和多材質鑄造成形模具也將有較快發展。這種鑄造模具縮短了產品的生產周期，今后將在不同發展和應用。

鑄造模具的手段主要有：焊、鑲、粘、鍍等，其中焊、鑲技術   為常用，但對于大面積加工尺寸超差和使用磨損，由于超差尺寸通常在1mm以下，焊、鑲、粘等技術基本上無法滿足質量上的要求，只有采取表面鍍覆技術，在模具的表面鍍上一層金屬涂層，以恢復鑄造模具的原有尺寸。

1、焊補

焊補一般用于鑄造模具的小面積，或者應急的場臺，常用電弧焊、氬瓶焊，采用鎳基焊條或銅焊條。

焊補作業順序為;樣板制作——焊補操作——手工或機床加工修正——樣板或劃線檢查——完成。

2、鑲塊

壤塊多用于鑄造模具較大面積形狀   改的，鑲塊可采用鋼、鐵材質，因此使用壽命不低于模具本體。

鑲塊作業順序為：

區劃線——(鑲塊加工——安裝孔加工)——本體與鑲塊裝配——機床加工——手工修整——檢查——完成。

3、粘貼

粘貼用于鑄造模具工作表面局部磨損的，也是為防擦砂而增大合箱間隙的一項技術措施。粘貼用1～3mm厚的鋼板或銅片，采用鉚接方法粘貼于模具上。

4、鍍復

鑄造模具的鍍覆主要分為電鍍、化學鍍、電刷鍍、電噴涂等工藝方法，本節中介紹近年來發展較為的電刷鍍工藝。